內(nèi)窺檢測技術給出了對設備內(nèi)表面缺陷快速檢測的解決方案，真正做到了：免拆卸、早發(fā)現(xiàn)、效果直觀、操作簡單，讓缺陷無處可逃。企業(yè)安全運轉(zhuǎn)離不開對設備的監(jiān)檢測，但是不少監(jiān)測手段只能在設備狀態(tài)或工作性能出現(xiàn)異常時才告警，常規(guī)檢測手段也并不擅長設備內(nèi)的缺陷探查，而設備內(nèi)部的裂紋腐蝕等缺陷才是很多事故的真正“推手”，工業(yè)內(nèi)窺鏡可以讓它們“原形畢露”，為企業(yè)提前消除安全隱患提供了可能。
1. 免拆卸更省時省力。不少儀器無法探查設備內(nèi)表面，多因為內(nèi)部過于狹小或者采用相對密閉結(jié)構(gòu)，而儀器自身體型過大無法施展，所以需要先將設備解體。工業(yè)內(nèi)窺鏡體量也不小，卻巧妙地利用面積只有幾平方毫米的攝像頭解決了這個問題，利用探頭將攝像頭送入設備內(nèi)部實施檢測，而所有操控由檢測者在設備外通過手持機或者主機來完成。
2. 明亮的照明為發(fā)現(xiàn)缺陷掃清障礙。工業(yè)設施，特別是一些管道深處或者密閉容器腔體內(nèi)部，往往沒有照明，或者照明嚴重不足，這種條件卻為缺陷隱匿提供了便利。工業(yè)內(nèi)窺鏡采用LED或金屬弧光燈作為光源，采用內(nèi)置于系統(tǒng)內(nèi)部或者外接分體式光源的方式，為探頭前端提供照明，為發(fā)現(xiàn)缺陷掃除障礙。
3. 實時捕獲并輸出檢測影像。探頭前端的小型攝像頭，可以實時捕獲并生成來自被檢測表面的圖像信號并通過探頭線纜傳送出來，供檢測人員查看以快速檢出缺陷。為了更高效地實現(xiàn)這一過程，工業(yè)內(nèi)窺鏡前端可以配置不同焦距、視野、視向的鏡頭，也可以在檢測人員操控下向不同方向轉(zhuǎn)動，從不同的方向、距離、角度捕獲視頻，提供多方位檢測體驗，讓缺陷無處遁形。
4. 提供多種測量手段量化缺陷。缺陷的數(shù)量、位置以及尺寸不同，對設備工作狀態(tài)及性能的危害程度也是不同的，自然會影響處理決策。為了在安全和經(jīng)濟性之間取得平衡，工業(yè)內(nèi)窺鏡還具備缺陷檢出后的測量機制，通過對裂紋深度、燒蝕面積、損傷裂口長度的測量，可以讓檢測人員對缺陷嚴重度有更準確的了解，有助于做出更合理的決策，既不會貽誤時機，也可以避免盲目維修。